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• Relations Médias

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LE BOIS DANS LE BÂTIMENT

REVUE BST, JUILLET-AOÛT 2006

Par Stéphane Gagné

Les fabricants de maisons usinées se divisent en deux secteurs : la maison modulaire et la maison de panneaux usinés.

Quant aux fabricants de panneaux usinés, ils fabriquent les fermes de toit, les murs et les planchers en usine et les assemblent ensuite sur le chantier. La plomberie et l’électricité sont installées sur le chantier. La finition de la maison se fait en quelques jours. Chez Modulex, par exemple, les panneaux sont numérotés et codés pour correspondre aux plans détaillés afin de permettre une installation efficace et précise.

«Lorsque les commandes sont nombreuses, les ouvriers sont répartis sur deux quarts de travail, un de jour et un de soir, explique Nicolas Auger, directeur de l’usine de Modulex située à Val-Alain. Une personne planifie la production à l’aide d’un logiciel adapté à nos besoins.»

LES ÉTAPES DE FABRICATION

«Dans notre usine, nous avons trois divisions de sous-assemblage : les planchers, les murs et les fermes de toit. La fabrication des armoires de cuisine se fait de façon plus traditionnelle, puisque nous livrons un produit fini au client», résume Nicolas Auger de Modulex.

LE BOIS D'INGÉNIERIE

La grande majorité des fabricants utilise des panneaux de copeaux orientés (OSB) pour le revêtement des murs. Certains fabricants comme Modulex choisissent des matériaux plus verts, comme les panneaux Edge Gold de Weyerhaeuser, collés avec un adhésif sans formaldéhyde.

S'AUTOMATISER POUR ÊTRE PLUS PERFORMANT

Chez Modulex, l’automatisation est bien enclenchée. «Nous possédons des machines à commande numérique de marque Tiger Stop qui servent à débiter les panneaux d’armoires de cuisine et de salle de bain, affirme Nicolas Auger, directeur de l’usine de 52 000 pi2 à Val-Alain. Nous avons également des scies quadruples, des presses pour les fermes de toit, des plieuses pour l’aluminium et nous avons acquis récemment deux chambres de peinture pour peindre les cuisines plus efficacement et rapidement.»

La hausse de la productivité passe également par la modification des méthodes de travail en usine et sur le chantier. Modulex est la première usine de fabrication de panneaux usinés au Québec à obtenir la certification ISO 9001-2000. Elle a ainsi accru la productivité de ses travailleurs en améliorant, entre autres, les communications. «Nous avons abandonné le papier pour favoriser, à toutes les étapes de la production, les communications par intranet», dit M. Auger. Sur le chantier, Modulex a réussi à réduire le temps de montage des panneaux de 30% à 50% dans certains CAS. «Nous travaillons sans ruban à mesurer, tout est coupé d’avance de manière très précise et les vis sont déjà en place sur les panneaux, affirme M. Auger. Il suffit de visser et d’assembler.» Un vrai kit IKEA, quoi!

En 2006, les maisons de Modulex ont également été certifiées Novoclimat Sélect, ce qui signifie qu’elles respectent toutes des normes strictes d’efficacité énergétique. Grâce à son adhésion récente au programme Enviroclub (un programme fédéral de subvention visant entre autres à améliorer l’efficacité énergétique), Modulex travaillera encore à améliorer les propriétés écoénergétiques de ses panneaux usinés. «On examinera notamment la possibilité d’introduire l’énergie solaire», affirme M. Auger.