QUALITÉ

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Une seule norme : la qualité internationale ISO 9001 : 2000

Dès sa fondation en 1965, Modulex International inc. mise sur la qualité de ses constructions. En 1980, elle s’engage auprès du gouvernement du Québec en souscrivant à la Charte Québécoise de la Qualité Totale. Au fil des ans, nous avons perfectionné continuellement nos manières de faire pour instaurer une véritable culture de la qualité au sein de notre entreprise. Aujourd’hui, les principes qui en découlent nous poussent au dépassement et continuent d’influencer notre travail au quotidien.

Les maisons Modulex International inc. sont construites sans compromis, que ce soit au Canada, en France, en Suisse, en Allemagne, au Japon, aux États-Unis ou partout ailleurs. Chaque habitation sortant de nos usines porte le sceau « Qualitas Modulex^MC » qui témoigne d’une application rigoureuse des plus hautes normes de fabrication. Pour assurer une telle constance entre ses équipes, Modulex International inc. s’est dotée d’un système de qualité accessible partout dans le monde, en tout temps, grâce à Internet. Tout changement est ainsi signalé de façon simultanée au personnel de Modulex International inc., où qu’il se trouve sur le globe.

Modulex International inc. a obtenu en 2005 la certification ISO 9001 : 2000 et a adapté ce système de gestion à l’ensemble de ses processus d’affaires.Une étroite collaboration entre tous les acteurs impliqués de près ou de loin dans l’application du système qualité a permis d’optimiser l’efficacité des départements de Modulex International inc., en plus de donner une valeur ajoutée au produit. Résultat : la durée de la mise en production d’une maison est passée d’une semaine à 24 heures, toujours avec une qualité croissante.

Votre rêve, étape par étape

Chez Modulex International inc., chaque étape de production joue un rôle essentiel dans la construction d’un idéal : celui d’un chez-soi à la hauteur de vos attentes. Découvrez pourquoi les résidences de Modulex^MC sont si appréciées.

Description des étapes de production

La gestion de la demande du client représente :

• les modes annuels de fixation des prix
• la définition du besoin du client
• l’estimation
• la soumission

La conception de plans architecturaux encadre :

• la réalisation des plans d’architecture selon les différents codes du bâtiment en vigueur dans le monde
• l’inspection de ceux-ci selon une liste de vérification bien définie
• la mise à jour de l’ensemble des codes de construction

L’ingénierie et les dessins d’ateliers définissent les pratiques développées par Modulex^MC au cours des 40 dernières années en matière de design des planchers, des murs et des fermes de toit. Cette activité englobe également les calculs de poutres et de colonnes ainsi que la paramétrisation de l’ensemble des dessins pour une maison en un seul dessin d’assemblage 3D permettant l’intégration complète du bâtiment. Cette intégration est essentielle pour valider la cohésion des design réalisés par plusieurs techniciens et ingénieurs. De plus, l’ingénieur s’assure que tous les transferts de charges se font adéquatement et il élimine le risque d’interférences sur les chantiers.

La gestion des achats, la réception et l’inventaire gèrent l’ensemble des activités concernant :

• l’évaluation des fournisseurs
• le mode de facturation
• la réception de la marchandise
• le maintien de l’inventaire

La planification et le suivi personnalisé de la commande encadrent la production de l’usine et du chantier, tout en comparant quotidiennement le temps de production estimé et la réalité. De plus, cette activité comprend l’ensemble des interventions des chargés de projets auprès des clients, de l’appel de bienvenue au sondage de satisfaction à la toute fin.

La gestion de la production gère :

• les unités de production (plancher, murs, fermes de toit, armoires, etc.)
• les instructions de travail
• les inspections selon les normes de qualité Modulex^MC

La gestion des ressources humaines couvre :

• la sélection et l’embauche du personnel
• les activités d’évaluation et de formation des employés

Le chargement et l’expédition comprennent toutes les activités de logistique telles que :

• la mise en conteneur
• le dédouanement
• la planification du chargement
• les contrats de transport en sous-traitance
• la vérification des items des chargements
• la photographie de chaque expédition en remorque ou en conteneur
• Ils comportent également les instructions de travail et les inspections requises selon les normes de qualité Modulex^MC.

La maintenance préventive gère les maintenances correctives et préventives sur la machinerie, les outils et le matériel roulant.

Le service après-vente s’occupe des demandes après la livraison finale de la maison. Chaque appel est répertorié dans un logiciel traitant la description du problème, l’assignation du traitement à un responsable concerné et la validation du traitement fait par ce dernier. Il s’agit là d’un système ultra-perfectionné qui s’assure que chaque demande est traitée, analysée et corrigée de manière systématique et rapide.

Les dispositifs de mesures et de surveillance veille à l’exactitude et au calibrage de l’ensemble des outils de mesure utilisés lors de la production et du montage sur les chantiers (ruban à mesurer, équerre, laser, vernier, etc.).

Le processus d’informatique et d’infrastructure :

• effectue des copies de sécurité quotidiennes des serveurs
• met régulièrement à jour les logiciels antivirus
• encadre la gestion des licences des logiciels utilisés

La documentation et l’enregistrement s’occupent d’enregistrer dans le système de l’entreprise, par numéro et date de création, les documents publiés à l’interne et à l’externe par Modulex^MC.

La gestion des non-conformités invite chaque employé à émettre un avis de non-conformité lorsque le produit fabriqué ne répond pas aux exigences de qualité stipulées dans les instructions de travail. La non-conformité est alors analysée et corrigée immédiatement par les inspecteurs de la qualité. Elle est aussi répertoriée dans un système permettant une analyse périodique. Lorsqu’une non-conformité est récurrente, le cercle de qualité intervient pour en corriger la cause le plus rapidement possible.

Les actions correctives et préventives signifient que tout employé peut, par le biais du système, demander l’amélioration d’un processus, d’une activité, d’un document ou d’une instruction de travail. Toutes les demandes sont analysées par le directeur de la qualité, traitées par les personnes concernées et corrigées de manière permanente.

L’audit interne se réalise deux fois par année. Des auditeurs internes, sous la supervision du directeur de la qualité, évaluent le respect des procédures et des activités dans tous les départements de l’entreprise. Cette analyse permet d’établir la différence entre le travail accompli et les procédures du système de qualité. S’il s’avère qu’une différence est constatée, le responsable du département est avisé qu’il doit se conformer ou ajuster son processus le plus rapidement possible.

Une revue de direction est réalisée chaque année. La haute direction se réunit alors pour faire le point sur les indicateurs de performance de chacun des départements. De plus, elle valide l’atteinte de l’ensemble des objectifs de l’année précédente et ceux de l’année à venir.